Bucșă profesională China China Bucșă din metal dur Manșon din carbură de tungsten
Ne bazăm pe o forță tehnică robustă și creăm în mod continuu tehnologii sofisticate pentru a satisface cererea profesională din China China Bucșă cu manșon din metal dur Manșon din carbură de tungsten, Nu încetăm niciodată să ne îmbunătățim tehnica și calitatea înaltă pentru a menține pasul cu tendința de îmbunătățire a acestei industrii și pentru a vă îndeplini plăcerea în mod eficient.Pentru oricine este fascinat de soluțiile noastre, ar trebui să ne contactați în mod liber.
Ne bazăm pe o forță tehnică robustă și creăm în permanență tehnologii sofisticate pentru a satisface cerereaComponente de uzură din carbură, Manșoane din carbură de tungsten din China, Am aderat la filozofia de a „atrage clienți cu cea mai bună marfă și servicii excelente”.Salutăm clienții, asociațiile de afaceri și prietenii din toate părțile lumii să ne contacteze și să caute cooperare pentru beneficii reciproce.
Strunjirea este o formă de prelucrare, un proces de îndepărtare a materialului, care este utilizat pentru a crea piese rotative prin tăierea materialului nedorit.Procesul de strunjire necesită o mașină de strunjire sau strung, piesa de prelucrat, dispozitiv de fixare și unealtă de tăiere.Piesa de prelucrat este o bucată de material preformat care este fixată pe dispozitiv, care este atașată la mașina de strunjire și lăsată să se rotească la viteze mari.Dispozitivul de tăiere este de obicei o unealtă de tăiere cu un singur punct, care este, de asemenea, asigurată în mașină, deși unele operațiuni folosesc unelte cu mai multe puncte.Unealta de tăiere alimentează piesa de prelucrat rotativă și decupează materialul sub formă de așchii mici pentru a crea forma dorită.
Strunjirea este utilizată pentru a produce piese rotative, de obicei axi-simetrice, care au multe caracteristici, cum ar fi găuri, caneluri, filete, conici, trepte de diferite diametre și chiar suprafețe conturate.Piesele care sunt fabricate complet prin strunjire includ adesea componente care sunt utilizate în cantități limitate, poate pentru prototipuri, cum ar fi arbori și elemente de fixare proiectate la comandă.Strunjirea este, de asemenea, folosită în mod obișnuit ca proces secundar pentru a adăuga sau rafina caracteristici ale pieselor care au fost fabricate folosind un proces diferit.Datorită toleranțelor ridicate și finisajelor de suprafață pe care le poate oferi strunjirea, este ideală pentru adăugarea unor caracteristici de rotație de precizie unei piese a cărei formă de bază a fost deja formată.
Strunjirea poate fi efectuată pe o varietate de materiale, inclusiv pe majoritatea metalelor și materialelor plastice.Materialele comune care sunt utilizate la strunjire includ următoarele:
•Aluminiu
•Alamă
•Magneziu
•Nichel
•Oţel
•Mase plastice termorigide
•Titan
•Zinc
Capabilități
| Tipic | Fezabil |
Forme: | Pereți subțiri: Cilindrici | |
Dimensiunea piesei: | Diametru: 0,02 – 80 in | |
Materiale: | Metalele | Ceramică |
Finisarea suprafeței – Ra: | 16 – 125 μin | 2 – 250 μin |
Toleranţă: | ± 0,001 in. | ± 0,0002 in. |
Perioada de graţie: | Zile | Ore |
Avantaje: | Toate materialele compatibile Tolerante foarte bune Timp scurt de livrare | |
Industria aplicata: | Componente pentru mașini, componente pentru motoare, industria aerospațială, industria auto, industria petrolului și gazelor, componente de automatizare.Industria maritimă. |